1. toiminto ja luokittelu ruuvipuristin
Ruuvi-suulakepuristin on keskeinen automaattinen syöttölaite kumiteollisuudessa, jota käytetään pääasiassa erilaisten kumi-puoliksi mainitujen ja valmiiden tuotteiden tuottamiseen. Eri ruokintamenetelmien mukaan se voidaan jakaa kahteen luokkaan:
Kylmän syöttöruuvin suulakepuristin
Ominaisuudet: Syötä suoraan huoneenlämpöinen kumiyhdiste
Edut: Poista esilämmitysprosessi ja säästä energiaa 20-30%
Tyypilliset sovellukset: Automotive Sealing -nauhat, kumiputket, johdot ja kaapelit pinnoite
Kuuma syöttöruuvin suulakepuristin
Ominaisuudet: Syötä kumiyhdiste esilämmitettynä avoimella kumisekoittimella (60-80 ℃)
Edut: Korkea lähtö, sopii korkeaan viskositeetin kumiyhdisteeseen
Tyypilliset sovellukset: rengaskulut, kumiraiteet, suuret teollisuustuotteet
Teollisuustiedot: Kumituotteiden tuotannossa noin 65% suulakepuristusoperaatioista käyttää kylmäsyöttömalleja ja 35% käyttää Hot Feed -malleja
2. Ruuvin suulakepuristimen toimintaperiaate
Ruuvin suulakepuristin täydentää kuminkäsittelyä kolmivaiheisen mekaanisen välitysprosessin kautta → Plastisointi ja sekoittaminen → paineistettu suulakepuristus:
Syöttöosasto (vastaa 30% ruuvin pituudesta)
Kylmän ruokintamalli: Hyväksy syvän ruuvin uran suunnittelu (h/d = 0,25-0,3) materiaalin tarttumiskykyä parantamiseksi
Kuuman syöttömalli: Matalan ruuviruuan suunnittelu (h/d = 0,15-0,2) kuljetustehokkuuden parantamiseksi
Kompression plastisointiosa (osuus 50%)
Lämpötilan hallinta:
Kylmä ruokinta: 90-120 ℃ (lämmitys tynnyrin leikkaamalla)
Kuuma ruokinta: 100-130 ℃ (ylläpidon ylläpidon ylläpitäminen)
Erityinen suunnittelu:
PIN -tyyppinen sekoitusosa (dispersiotehokkuus kasvoi 40%)
Esteen tyyppiruuvi (lähtö kasvoi 15-20%)
Ertruusiomuovausosa (20%: n osuus)
Kietavan pään paine: yleensä 5-15mPa (korkea kovuuskumi voi saavuttaa 25mPa)
Die Design:
Laajennusnopeuden kompensointi (kumin suulakepuristuksen laajennusaste on noin 30–80%)
Virtauskanavan lähentymiskulma (15-30 ° virtauksen optimoimiseksi)
3. Teknisten etujen vertailu
| Suorituskykyindikaattorit | Kylmän rehun suulakepuristin | Kuuma syöttöstrutser |
| Energiankulutus | 0,3-0,5 kWh/kg | 0,4-0,7 kWh/kg |
| Tuotantokapasiteetti | Keskikokoinen matala (50-500 kg/h) | Korkea (300–2000 kg/h) |
| Kumimateriaalien sopeutumiskyky | Leveä (Mooney-viskositeetti 40-120) | Kapea (Mooney-viskositeetti 40-80) |
| Laiteinvestointi | Korkea (vaaditaan vahva asema) | Matala |
| Tuotteen tarkkuus | ± 0,5 mm | ± 1,0 mm |
Erityiset edut:
- Kylmän syöttömallit voivat saavuttaa värillisten kumiyhdisteiden (kuten kaksivärisen tiivistysnauhat) samanaikainen ekstruusio
- Kuumien rehujen mallit ovat sopivampia erittäin täytettyihin kaavoihin (kuten kumiyhdisteet, jotka sisältävät 50% hiilimusta)
4. Ratkaisut yleisiin ongelmiin
| Vikailmiö | Mahdolliset syyt | Käsittelytoimenpiteet |
| Suulakepuristusvaihtelu | Epätasainen ruokinta | Tarkista syöttölaitteen nopeuden vakaus |
| Pinnan karheus | Lämpötila on liian matala | Nosta tynnyrin lämpötilaa 5-10 ℃ |
| Paahta | Paikallinen ylikuumeneminen | Puhdista ruuviliima ja tarkista jäähdytysjärjestelmä |
| Tuotannon vähentäminen | Ruuvin kuluminen | Mittaa ruuvin ulkoshalkaisija ja korjaa tai vaihda |
