Kello 1 tennistuotantolinja
Luonnonkumivalinta: Osta korkeapuhtauskumi ja havaitse raskasmetallipitoisuus röntgenkuvauksella.
Yhdistetyn kaavan modulaatio: Luonnonkumi ja styreeni-butadieenikumit sekoitetaan suhteessa 7: 3, rikki (1,2-1,8%), hiilimusta (20-30%) jne.
Esi- ja leikkaus: Kumilohko leikataan sylinteriksi, jonka halkaisija on 65 mm ja paino 38 ± 0,5 g, paksuusvirhe ± 0,1 mm.
Puolipallon muovaus: Injektio 160 ℃ -muottiin, 100 tonnia painetta pallonpuoliskon muodostamiseksi, jonka seinämän paksuus on 2,8 mm, ja laserin skannauksen halkaisijan poikkeama on <± 0,15 mm.
Plasmakäsittely: Argon Plasma pommittaa pallonpuoliskon sisäseinämää 30–60 sekunnin ajan sitoutumislujuuden parantamiseksi (kosketuskulma vähenee 95 °: sta 35 °: een).
Puolipallon sidoskokoonpano: Pinnoite kloropreeniliimalla (0,08 g/cm²), ultraääni tärinän puristaminen (30n paine 80 kHz), ilmatiiviinen testin vuotoprosentti <0,5 psi/min.
Toissijainen vulkanoinnin muotoilu: 120 ℃ Kuuma ilma uunit 2 tunnin ajan, jäännösjännityksen poistaminen ja elastisen moduulin stabiilisuuden parantaminen 15%.
Äänen räjähdyskäsittely: 150 dB matalataajuinen ääniaallon pommitukset 30 sekunnin ajan, tasapainotettu molekyyliketjujärjestely ja poistumiskorkeuden keskihajonta pienenee ± 0,3 tuumaan.
2. Huopakäsittely- ja pallomissio
Villasekoitusvalmistus: 70% merinovilla 30% nylon 6,6, märkä-asetettu, yksikköpaino 380 ± 10 g/m².
Värjäys ja vedeneristyskäsittely: hapan värjäys 98 ℃ 45 minuutin ajan, fluoripohjainen vedeneristysaineen pehmuste (veden imeytyminen <5%).
Kolmiulotteinen laserleikkaus: co₂-laserleikkaus "koiran luunmuotoinen" huopa (tarkkuus 0,1 mm), yksittäinen 35 ± 0,05 g.
Höyryn esijännitys ja muotoilu: 105 ℃ höyryn pehmeneminen 8 sekunnin ajan, tyhjiömuotin kaarevuuden sovitusaste> 99%.
Liimakehitys: Vesipohjainen polyuretaaniliima (18 ± 1 g/m²) yhdistettynä isosyanaattipohjaiseen.
Robotin tarkkuus Asennus: Kuuden akselin robotin sijainti (virhe <0,5 mm), pyörivä kuplien poistamiseksi (paine 20n).
Segmentoitu kuuma puristuskovetus: 80 ℃/5min → 120 ℃/3min → 60 ℃/10 min, kuorenlujuus saavuttaa 12n/mm.
Pintafluffing viimeistely: Nylonharja (1500 rpm) Suuntakamassa fluffia, parantaa pyörimissuorituskykyä 15%.
3. Laadun tarkastus ja pakkaus
Dynaaminen tasapainotesti: 3000 rpm-kierto massan poikkeaman keskuksen havaitsemiseksi (<0,5 mm), jos toleranssista, injektoi 0,01-0,05 g painolyheä.
ITF-standardi pomppiotesti: 254 cm vapaa pudotus, palautumiskorkeus 53-58 tuumaa (saman tölkkipallon ero on <0,5 tuumaa).
Kiristysresistenssin arviointi: hiekkapaperi (180 mesh) hierottu 2000 kertaa, tuntui menetyksen määrän <15 mm³.
Ilmanpaineen stabiilisuuden varmennus: 14,7 ± 0,1 psi: n alkupaine, pudota ≤0,3 psi 5 päivän kuluttua.
Röntgen- ja UV-havaitseminen: Sisäisen rakenteen 3D-skannaus, fluoresoiva liima sidoksen laadun tarkistamiseksi.
Aseptinen typen täyttöpakkaus: 1.2ATM Typpi täytetään tinapölyn tölkeinä, ja kosteuden säätökortti ylläpitää 40-45%RH: ta.
5 päivän kireyden seuranta: vakio lämpötilan varastointi (23 ± 1 ℃) paineen vakauden vahvistamiseksi.
Kylmän ketjun logistiikan jakauma: Lämpötilan hallinta koko kuljetuksen ajan (15-25 ℃), ympäristötasapaino 48 tuntia ennen ammatillista kilpailua.
Keskeinen prosessin kohokohdat
Äänen räjähdyskäsittely: Optimoi kumimolekyylirakenne matalataajuisten ääniaaltojen avulla, parantaa merkittävästi pomppien konsistenssia.
Koiran luunmuotoinen huopa: Vähennä saumojen lukumäärää ja paranna aerodynaamista suorituskykyä.
Heliummassaspektrometrin vuotojen havaitseminen: havaitsemisherkkyys saavuttaa 3 × 10⁻⁷mbar · l/s, ylittää huomattavasti teollisuuden standardin.
